El efecto Faraday en Powder Coating

Aunque relativamente nuevo en la industria del acabado, recubrimiento en polvo es en el aumento de la demanda entre los electrodomésticos, automotriz, y de uso general de productos fabricantes de todo el mundo. Proporcionar una alternativa duradera, flexible y de bajo costo a las pinturas tradicionales, sino que también atrae a los consumidores debido a su respeto del medio ambiente, ya que no contiene disolventes, y genera menos contaminantes. Contrarrestar una larga lista de ventajas son las compañías de revestimiento en polvo desventajas- encuentran problemas como únicas para revestimiento en polvo como el propio proceso. Entre estos inconvenientes es el efecto jaula de Faraday.


Definición

  • El proceso de revestimiento en polvo fue desarrollado para fines industriales a principios de 1960. pintura tradicional se aplica húmedo, con pigmentos y resinas suspendidas en un líquido que se evapora durante el secado, dejando solamente la pintura en el objeto. El recubrimiento en polvo, por el contrario, se basa en la electricidad estática para adherir un polvo de pintura ya seco para limpiar metal. El objeto es entonces al horno, haciendo que la pintura para fundir y formar un acabado duro como una roca. El acabado resultante es tanto más fuerte y más fino que las aplicaciones húmedas.

Historia

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    A partir de 1823, el científico británico Michael Faraday comenzó su trabajo pionero en el campo de los estudios electromagnéticos. Además de preparar el terreno para la tecnología electromagnética moderna, también se da el crédito para descubrir tanto el Faraday y el efecto jaula de Faraday. Faraday observó que el interior de un conductor cargado a cabo sin cargo, un hallazgo que llegó al conocido como el efecto Faraday. Esta resistencia directamente relacionada con la presencia de las fuerzas electrostáticas en el exterior del conductor, la jaula de Faraday.

efectos

  • En el recubrimiento en polvo, las propias partículas cargadas crean resistencia en las pequeñas esquinas, la creación de jaulas de Faraday. Este campo eléctrico es un problema común, pero infinitamente frustrante para los operadores de recubrimiento en polvo. Un objeto con esquinas interiores o un interior de forma extraña se extrae del horno de cocción con bordes sin pintar. El metal entonces no tratada es en alto riesgo de corrosión. A pesar de que se puede tocar con la mano, sólo unos pequeños ajustes durante el proceso pueden eliminar el problema.

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    Para asegurar una cobertura más completa, los operadores pueden disminuir la salida de la pistola de pulverización, o cambiar el ángulo de pulverización de la propia pistola, alcanzando de manera óptima esquinas en ángulo indirecta. Además, el área de la cual los objetos descansan durante el proceso de pulverización se debe comprobar periódicamente para la acumulación de pintura. Esto daría lugar a la pérdida de conexión a tierra, lo que aumenta el efecto de jaula de Faraday. Todos los equipos, área de puesta a tierra, la pistola y la boquilla incluidos deben ser evaluados para asegurar que nada está creando resistencia estática.

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