Fibra de madera de alta densidad vs. Madera

El uso de materiales compuestos para la construcción y fabricación de productos ha aumentado considerablemente en las últimas décadas, en parte gracias a la innovación de placas de fibras densas. Estos nuevos materiales se desarrollaron como un reemplazo para productos de madera estándar, tales como madera contrachapada y madera natural chapas y suelos, para crear una matriz más estable dentro del material para mejorar la uniformidad para cortar y dar forma. Fibra de madera de alta densidad es uno de estos materiales compuestos que se utilizan con frecuencia en lugar de madera.


Composición de Fibra de madera

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    El proceso de tableros de fibras de fabricación combina fibras de madera naturales con resinas de polímeros sintéticos para fines de unión. Estos materiales se mezclan y después moldeado juntos en un ambiente seco usando alta temperatura y presión para unir y dar forma a la mezcla en paneles individuales. Este método de fabricación en un proceso en seco ayuda a unir los elementos juntos en una densidad más uniforme que conserva su estructura de material compuesto de manera que el procesamiento en húmedo método no puede. tablero de fibras de alta densidad (HDF) es uno de esos productos.

Los paneles compuestos de madera

  • La categoría de productos de madera compuestos, tales como madera contrachapada, orientado a Strand Board (OSB) y tablero de partículas difieren de tableros de fibras de varias maneras. Aunque estos productos también implican el uso de partículas de madera (hebras, virutas, serrín y grueso) en su fabricación, la forma en que se combinan tienden a hacer que sean menos estables bajo ciertas condiciones. Chapas de madera está hecha de chapas delgadas de mezclas hebra de madera en capas en secuencias de ángulos rectos. Los tableros de partículas es similar al panel de fibra en su proceso de compresión de bonders y partículas de madera, sin embargo, el resultado es un material menos estable que tiende a desmoronarse en los bordes de corte. OSB es quizás la más sólida de estos, sin embargo, estos paneles se romperá cuando se representa en forma de láminas de 4x8 estándar.

Usos estándar de paneles de madera

  • El uso general de paneles de madera naturales tales como madera contrachapada y OSB se encuentra más frecuentemente en la construcción. OSB, en particular, se resiste a las abrasiones superficiales que a menudo ocurren cuando los paneles se instalan para paredes o suelos. Esto se convierte en un factor que afecta a la pintura o la colocación de revestimientos de suelos, tales como azulejos y linóleo, que se hace más difícil cuando la superficie no es lisa y uniforme. La deformación y la hinchazón también afectan a los acabados con el tiempo, y OSB se resiste a estos afectos mejor que los productos de madera contrachapada estándar.

Usos de alta fibra de densidad

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    Tableros de fibras se eligen a menudo para materiales de construcción y fabricación de productos de madera. El suelo es un uso popular de fibra de alta densidad sobre el suelo de madera. La razón más frecuentemente citado es las características de durabilidad y de urdimbre resistente de HDF en comparación con suelos de madera laminada. Los fabricantes de muebles han optado por HDF para su uso como material para cajones, particiones, y el respaldo tapizado para la fuerza y ​​la resistencia a la humedad. fabricantes de altavoces utilizan a menudo HDF por su versatilidad conformación y respuesta acústica global positiva.

Otros usos de HDF

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    tablero de fibras de alta densidad se utiliza también en la fabricación de puertas. Estos productos, por lo general se refiere a puertas como sólidos-core, constan de un centro de madera o de tipo madera dura que se terminó con chapas de varios tipos de estilos de diseño y composiciones. La ventaja de utilizar HDF vs. madera en el núcleo apunta de nuevo a la naturaleza resistente a la humedad de fibra vulcanizada. de madera natural se hincha más de tablero de fibras de alta densidad, que es un aspecto crítico para cualquier producto que se chapea. El contenido de humedad de contraste entre el núcleo de una puerta y de sus capas superiores da lugar a formación de grietas y separación de la chapa de madera.

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